長(zhǎng)沙噴涂設(shè)備：粉末噴涂?jī)?yōu)勢(shì)顯著

1、工藝較為簡(jiǎn)單，主要得益于生產(chǎn)過(guò)程中主要設(shè)備的自動(dòng)精度的提高，對(duì)一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時(shí)輔助設(shè)備大為減少；

2、廢品率高，一般情況下，如果各項(xiàng)措施得當(dāng)，可最大限度地控制不合格品的發(fā)生；

3、能耗明顯降低，普通的陽(yáng)極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過(guò)程中，水、電的消耗是相當(dāng)大的特別是氧化工序。整流機(jī)的輸出電流可達(dá)到 8000~11000A 之間，電壓在 15~17.5V 之間，再加上機(jī)器自身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫，噸電耗往往在 1000 度左右，同時(shí)輔助設(shè)施的減少也可以降低一些電耗；

4、對(duì)水、大氣的污染水平降低，片堿、硫酸及其它液體有機(jī)溶劑的不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本；

5、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度明顯降低，由于采用自動(dòng)化流水線作業(yè)，上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡(jiǎn)化，提高了生產(chǎn)效率，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；

6、 對(duì)毛料的外表質(zhì)量要求規(guī)范有明顯降低，粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一局部鋁型材外表的瑕疵，提高鋁型材廢品的外表質(zhì)量；

7、涂膜的一些物理指標(biāo)較其他外表處置膜有明顯提高，如硬度、耐磨性、耐酸性，可有效地延長(zhǎng)鋁型材的使用壽命。

粉末噴涂采用的粉末涂料，工藝上采用的靜電噴涂，利用磨擦噴槍的作用，加速風(fēng)的影響下，使粉末顆粒噴出槍體時(shí)攜帶正電荷，與帶負(fù)電荷的型材接觸，發(fā)生靜電吸附，然后經(jīng)過(guò)高溫固化。也增強(qiáng)了涂料的吸附強(qiáng)度，防止漆膜脫落。

從工藝自身來(lái)看，具有相當(dāng)高的科技成分，調(diào)配顏色各異的涂料，發(fā)生不同色系的裝飾效果，更加符合室內(nèi)裝飾的需要，也是與鋁型材在建筑業(yè)的應(yīng)用向室內(nèi)發(fā)展的趨勢(shì)相一致的特別是噴涂型材與隔熱斷橋的聯(lián)合使用，使其更具有更時(shí)尚的潮流，使粉末噴涂型材具有了更大的發(fā)展空間，也是其他處置方式生產(chǎn)進(jìn)去的型材所無(wú)法替代的。