在粉末噴涂設(shè)備粉末噴涂中，導(dǎo)致涂層固化不好原因可以從兩點(diǎn)來進(jìn)行分析，一是粉末涂料的配方設(shè)計(jì)不合理，涂層性能達(dá)不到要求；二是粉末涂料本身性能沒問題，而是在粉末涂裝中，涂裝工藝控制不合理，造成涂層性能未能達(dá)到技術(shù)指標(biāo)。

從粉末涂料考慮，如果在配方設(shè)計(jì)中樹脂與固化劑的匹配不合理，例如樹脂的反應(yīng)活性選擇或者固化劑的品種和用量選擇不合理；填料的質(zhì)量百分含量或者體積濃度太大等這些問題都會(huì)影響到涂層的物理力學(xué)性能。

1、在靜電噴涂設(shè)備流水線烘烤過程中，烘烤固化時(shí)間達(dá)不到粉末涂料要求的烘烤時(shí)間。

在粉末涂料的烘烤條件中，烘烤時(shí)間是指被涂物達(dá)到烘烤溫度以后計(jì)算的烘烤時(shí)間，而不是指被涂物放入烘烤爐以后就開始計(jì)算的時(shí)間。

當(dāng)被涂物材料愈厚，掛的件愈多，那么被涂物的熱容量也就愈大，被涂物升溫至控制溫度所需要的時(shí)間就愈長。

2、在此也要考慮到烘烤固化溫度過高

烘烤時(shí)間過長時(shí)，由于涂層的熱老化使涂層顏色發(fā)生變化，同時(shí)涂層的柔韌性、耐沖擊強(qiáng)度等物理力學(xué)性能下降的現(xiàn)象。因此，烘烤固化溫度過高，時(shí)間過長同樣對(duì)涂層物理力學(xué)性能也是不利的。     

在粉末噴涂中，粉末涂料的烘烤固化溫度和時(shí)間對(duì)涂層固化性能起到?jīng)Q定性作用。因此，一定要經(jīng)過多次試驗(yàn)，合理地對(duì)被噴涂物件進(jìn)行分類，以確定掛件數(shù)量和排列，以及相對(duì)應(yīng)的烘烤溫度和時(shí)間，才能保證涂裝產(chǎn)品質(zhì)量。

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